行业案例

power room

配电机房

配电室数据机房巡检方案

配电室机房是所有行业生产的重点要害部位,关系到公司工厂生产动力设备能否安全可靠运行和生产任务的完成。同时也关系到公司财产和职工人员的安全。在生产过程中,由于配电设施损坏不及时发现预警处理,造成不少电气故障,设甚至导致了人身伤害。因此必须要充分认识到配电设备维护工作的重要性,加强对配电设备的日常维护与管理,以提高配电运行的可靠性与安全性。传统设备巡检普遍采取人工巡视,手工纸介质记录的工作方式,该方式存在着人为因素多,管理成本高,无法准确考核巡检人员工作状态等明显缺陷。随着无人值智能化机房的普及,改革传统落后的巡检方式势在必行。


配电机房巡检机器人简介

设备巡视

人工巡检分全面巡视、理性巡视、特殊巡视、熄灯夜巡及风险管控巡视。设备经过检修、改造或者长期停运后重新投入系统运行后;重要设备缺陷需要跟踪时;设备发生过负荷或者负荷剧增,超温、发热、系统冲击、跳闸等异常情况时,电网供电可靠性下降或者存在发生较大电网事故风险时段。机器人代替人工进行全面巡视。

无盲角监控

支持水平直线移动:机器人通过轨道进行水平移动,扩大了监视范围。

支持垂直升降移动:机器人可以加装升降机构,实现垂直移动,增加的监视的范围和精度。

支持水平转弯环形移动: 机器人轨道支持弯转并可以组成环形轨道,真正实现全方位无盲角监视。

支持前端伸缩移动: 机器人的前端探测器可以伸缩延长,通过接触设备的表面进行局部探测分析。

其他功能

达可益智能巡检机器人,可搭载各种传感设备,如局放监测、温湿度传感器、红外热成像、气体检测、监控球机等多种前端设备。预先设置多个监测点,从多个角度对机房设备进行整体性扫描式温度局放采集。系统能够对变器、互感器等设备本体以及各开关触头、母线连接头等的温度进行检测。并采用系统分析,温差对比、历史趋势分析等手段,对设备各项数据进行智能分析和诊断,实现对设备热缺陷的判别和自动报警。

巡检机器人系统能代替人工进行对设备开关、CT、PT等设备压力,霹雷器泄露电流、油位等表计数据的自动读取。机器人通过拍照并获取表计模式识别数据后,系统会自动将每个点位的数据保存记录,运维人员可查询或导出系统生成的报表,通过对比每次巡检数据的变化,预防严重缺陷







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